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簡(jiǎn)要描述:GMP潔凈空調系統調試服務(wù),GMP潔凈空調系統驗證包括,潔凈室環(huán)境驗證(HVAC系統,IQ, OQ, PQ。包括潔凈室檢測: 風(fēng)速、風(fēng)量(換氣次數)、靜壓差、高效過(guò)濾器檢漏、溫濕度、照度、噪音、塵埃粒子、浮游菌、沉降菌、表面微生物、氣流流型、自?xún)魰r(shí)間等檢測。
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GMP潔凈空調系統調試服務(wù)
GMP潔凈空調系統驗證 IQ(安裝確認)、 OQ(運行確認) PQ(性能確認),首先根據URS要求和驗證方案,需要對系統、潔凈室、機房等處進(jìn)行全面清掃,在清掃和系統調整后必須連續運行一段時(shí)間,然后進(jìn)行檢漏等項目的測定。
IQ安裝確認風(fēng)機空吹→室內清掃→調整風(fēng)量→裝中效過(guò)濾器→安裝高效過(guò)濾器→高效過(guò)濾器檢漏 OQ運行確認:系統運行→過(guò)濾器檢漏→調整風(fēng)量→調整室內靜壓差→調整溫濕度→單向流潔凈室截面平均速度、風(fēng)速不均勻測試等 PQ環(huán)境檢測:室內潔凈度測定→塵埃粒子測試→室內浮游菌和沉降菌的測定→生產(chǎn)設備有關(guān)的工作和調整
GMP潔凈空調系統驗證包括 潔凈室環(huán)境驗證(HVAC系統,IQ, OQ, PQ。包括潔凈室檢測: 風(fēng)速、風(fēng)量(換氣次數)、靜壓差、高效過(guò)濾器檢漏、溫濕度、照度、噪音、塵埃粒子、浮游菌、沉降菌、表面微生物、氣流流型、自?xún)魰r(shí)間等檢測); 1、、PQ性能確認:確認系統是否達到設計標準和GMP有關(guān)要求而進(jìn)行的系統性檢查和試驗。包含塵埃粒子、沉降菌連續三周監測。
2、OQ運行確認:?jiǎn)螜C/系統試車(chē),依據草擬的SOP,確認各項技術(shù)參數能否達到設計要求。在此之前應確保儀器儀表校準OK。包含空調設備的測試,高效過(guò)濾器風(fēng)速及氣流流向測定,空調調試和空氣平衡(風(fēng)量和換氣次數、壓差、溫濕度),懸浮粒子和微生物的預測定等。 3、IQ安裝確認:核查技術(shù)資料,對設備、備品備件檢查驗收,對安裝過(guò)程進(jìn)行檢查,確認符合GMP、廠(chǎng)商標準和設計要求。如空氣處理設備、風(fēng)管的安裝和清潔確認,高效過(guò)濾器的檢漏、儀器校驗的確認等。
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階段 | 項目 | 日 程 | ||||||||||||
安裝確認 | 工程竣工 | |||||||||||||
1.風(fēng)機空吹 | ▲ | ▲ | ||||||||||||
2.室內清掃 | ▲ | ▲ | ▲ | ▲ | ▲ | |||||||||
3.初步調整風(fēng)量 | ▲ | |||||||||||||
4.安裝中效過(guò)濾器 | ▲ | |||||||||||||
5.安裝高效過(guò)濾器 | ▲ | |||||||||||||
6.高效過(guò)濾器檢漏 | ▲ | |||||||||||||
運行確認 | 7.系統運行 | ▲ | ▲ | ▲ | ▲ | ▲ | ▲ | ▲ | ||||||
8.調整風(fēng)量 | ▲ | |||||||||||||
9.調整室壓 | ▲ | |||||||||||||
10.調整溫度、濕度 | ▲ | |||||||||||||
11.其他測定 | ▲ | |||||||||||||
環(huán)境監測 | 12.室內潔凈度測定 塵埃粒子測試 | ▲ | ||||||||||||
13.微生物測定 沉降菌 浮游菌測試 | ▲ | |||||||||||||
14.和生產(chǎn)設備有關(guān)的工作和調整 | ▲ | ▲ | ▲ | ▲ | ▲ | ▲ | ▲ | ▲ | ▲ | ▲ | ▲ | ▲ | ▲ | |
例如調整溫度、濕度也可以放在潔凈度測定之后進(jìn)行。調整風(fēng)量如已在安裝中效或高效過(guò)濾器之前進(jìn)行,則過(guò)濾器安裝后仍可能需要再作調整,也可以在過(guò)濾器安裝后一次調整。 |
GMP潔凈空調系統調試服務(wù)
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